對(duì)于生產(chǎn)中，出現(xiàn)一些錯(cuò)誤進(jìn)行比較具有嚴(yán)重的問題分析就是一個(gè)貼片電容錯(cuò)料的問題，貼片電容上錯(cuò)料如不能及時(shí)研究發(fā)現(xiàn)，在過完回流焊后就會(huì)發(fā)展造成影響非常巨大浪費(fèi)工時(shí)的問題還容易導(dǎo)致造成企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)生不良率大大可以提高。村田電容所包含的參數(shù)有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質(zhì)、要求達(dá)到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。一般訂購貼片電容需提供的參數(shù)要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。如在回流焊接后還沒能夠發(fā)現(xiàn)，到客戶處發(fā)現(xiàn)這些問題學(xué)生更加受到嚴(yán)重。所以貼片電容上錯(cuò)料問題是各生產(chǎn)廠比較頭疼的大問題。貼片電容上錯(cuò)料的原因及如何有效預(yù)防貼片電容上錯(cuò)料也是因?yàn)橘N片生產(chǎn)廠比較全面關(guān)心的問題。貼片電容在這給大詳細(xì)講解下貼片電容上錯(cuò)料原因及預(yù)防。

產(chǎn)貼片電容

、貼片電容上錯(cuò)料原因

貼片電容上錯(cuò)料般人為上錯(cuò)料比較多，也有貼片電容故障或者貼片電容編程錯(cuò)誤造成錯(cuò)料。人為上錯(cuò)料般是對(duì)貼片操作不熟練或者是貼片電容操作人員的疏忽大意所致。貼片電容編程錯(cuò)誤就是貼片電容操作技術(shù)員的疏忽大意所致。貼片電容故障所致的錯(cuò)料原因般有下面的幾大原因。

1. 貼片電容吸收誤差

元器件由高速發(fā)展運(yùn)動(dòng)的貼片頭，從包裝編帶中取出，貼裝到印制板上的過程中，會(huì)產(chǎn)生未取到、吸取后失落等幾種吸取一些不良的故障，這些系統(tǒng)故障會(huì)造成企業(yè)大量信息元件損耗，根據(jù)需要我們的經(jīng)驗(yàn)，元件吸取社會(huì)不良行為通常是由以下幾種主要原因可能造成：

a、真空負(fù)壓不足，當(dāng)吸嘴取元件時(shí)，吸嘴處產(chǎn)生定的負(fù)壓，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件之間是否存在異常般采用負(fù)壓檢測(cè)工作方式，當(dāng)負(fù)壓傳感器技術(shù)檢測(cè)值在定范圍內(nèi)時(shí)，機(jī)器可以認(rèn)為企業(yè)吸取社會(huì)正常，反認(rèn)為中國吸取一些不良。在元件吸取時(shí)，真空負(fù)壓應(yīng)該在53.33kPa以上，這樣學(xué)生才能有足夠的真空量來吸取其他元件。若真空負(fù)壓不足，將法提供一個(gè)足夠的吸力吸取這些元件，在使用中我們要經(jīng)常需要檢查以及真空負(fù)壓，并定期數(shù)據(jù)清洗吸嘴，同時(shí)教師還要特別注意對(duì)于每個(gè)貼裝頭上的真空過濾芯的污染問題情況，其作用是對(duì)達(dá)到吸嘴的氣源進(jìn)行信息過濾，對(duì)污染嚴(yán)重發(fā)黑的要予以及時(shí)更換，以保證內(nèi)部氣流的暢通。

吸嘴磨損，吸嘴變形、堵塞，由于氣壓不足造成損壞，導(dǎo)致吸入部件損壞，因此要定期檢查吸嘴的磨損程度，嚴(yán)重時(shí)要更換吸嘴。

C、給料機(jī)的影響，給料機(jī)給料不良(給料機(jī)齒輪損壞) ，物料皮帶孔不卡在給料機(jī)齒輪上，給料機(jī)下有異物，夾簧磨損) ，壓帶蓋板、彈簧等操作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生變形、生銹等，導(dǎo)致部件吸力偏差，垂直件或不能吸收裝置，因此應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以免造成大量設(shè)備浪費(fèi)。

d、吸取高度的影響，理想的吸取高度是吸嘴生接觸到元件表面時(shí)再往下壓0.05mm，若下壓的深度過大，則會(huì)造成元件被壓進(jìn)料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好，可適當(dāng)將吸取高度向上略微調(diào)整點(diǎn)，例如0.05mm。